电子节能灯调试方法--电子镇流器调试方法

  本资料从博客转载而来，如有不足之处，请指正。本文只做技术交流使用，在应用中，请慎重，文中介绍节能灯调试技术及一些注意事项，详细介绍了选用器件及微调查工作，及生产中器件供应厂家变动的一些对策。
　　
      一、初入门者从事节能灯的调试工作需要具备一些什么样的要素呢？

　　首先要熟悉电路，尤其是各元件的性能，在什么位置，起什么作用，要有最基本的了解；其次，最好能够具备有一定的实践经验，至少会用电烙铁，会看仪表读数；再次，需要具备有较强的动脑和动手能力。这样哪怕你是一个门外汉，只要你肯学，逐渐积累，也没有调试不好的灯。

　　二、节能灯的调试过程中需要用到一些什么样的仪器呢？

　　一是标准电源，能将电压从0V调至300V，能在50HZ和60HZ之间切换频率，有短路漏电保护，防止人触电。二是万用表、电子镇流器综合测试仪或输入输出测试仪，以便测定电压，电流和镇流器相关的其他参数数据。三是数字或指针温度显示仪一个，用来测量三极管及其他各元件的温度情况。四是示波器一台，用来测试三极管各极的工作波形。

　　三、节能灯调试的实际操作过程中，需要做好什么样的调试准备工作呢？

　　一、在220V电压下，记下灯的输入及输出的参数，便于随时比对。二、测试灯的启动情况，测试方法为,先将灯的电压调到0V，然后开通灯的电源，从0V开始上调电压，灯完全点亮时的电压即为最低启动电压。三、测试灯在170V，220V，260V工作5分钟后的损耗及三极管温升情况。俗话说，好记性不如烂笔头，这里值得提醒的是请记录好各个测试段的参数于笔记本上，也可在电脑上设计相关的表格记录，便于下次调灯时翻阅，少走弯路。

　　四、电路调试中的有关注意事项？

　　进行电路调试时，为了更好的把握各元件特性及相匹配性，应遵循由浅入深的规则。
（1）先做大体调整，大方向的初步调试，先把常压损耗，常压三极管温升降下来。
（2）再进行细致全面的综合调试，主要调试高、低、常压的电路损耗及三极管温升。
（3）最后做一次微调，产品功率不符合要求的需要进行调整，产品某些参数不符合标准要求的需要进行调整（这里的标准指国家标准），某些元件参数适当减小（如三极管芯片面积，电感铜线线径），以达到降低成本的目的。

　　1.亮灯。确认没有用错元件，确认灯是亮的，这是调试的第一步，如果灯都不亮，后面调试也就无从谈起。

　　2.在灯亮的前提下，用调压器逐渐从0V加压到220V（注意不是直接接通220V电压，因为电路正在初调阶段，如果直接加入220V电压，可能会使电路参数不匹配，导致烧坏），观察灯的启动情况，记录灯的启动电压。

　　3.在进行上边第2项实验时，要密切注视三极管的温度变化情况，这就是测温。初调过程，温度要求是在220V电压的情况下，三极管温升不超过20℃为准。

　　五、经过初调，就是综合调试了具体阐述一下？

　　经过初调，在220V的标准电压下，启辉、三极管温升等主要参数达到基本要求；但这并不代表是理想参数。因此要结合高、低压启辉情况，高、低压工作时三极管温升情况和高、低压冷热冲击情况来进行综合调试。具体调试时应注意以下一些内在联系。

　　一、触发型电路及普通完整电路调试时应有的概念。（1）减小基极、发射极电阻、谐振电容值，加大泄放电容值、加次级线圈，减少初级线圈时，启辉性能会变好，但三极管温度可能比较高（指180V到260V之间的三极管温度）。（2）增大基极、发射极电阻、谐振电容值，减小泄放电容值、减少次级线圈，增加初级线圈时，启辉性能会变差（或无法正常启动），但三极管的温度比较低（指180V到260V之间的三极管温度）。

　　二、特殊电路，如双电解延时启动电路的不完整电路，加次级、减初级线圈时，启辉与上边刚好相反（主要是可能停振），其它则都相同。在上边的调试基础上，想要高温高压时不损坏三极管，关键要调节磁环初、次级线圈的比数，基极，发射极电阻，调节过程中，电压要从170V-220V-260V，逐步加压，三极管温升最终控制在35℃内为合适。

　　在以上问题都保证的基础上，才能进行模拟实验，即：260V电压、80℃环境的烘箱内，点灯4个小时以上，以初步判断元件参数选用是否合理，点灯过程中需要进行不少于8次的开关实验，每次实验关灯时间不得少于30秒，以达到电解电容内存储的电荷全部放完的效果。

　　六、经过初调和综合调试，还有什么需要注意的呢？

　　还需要进行微调。
（1）用上面确定的参数来点亮第二只相同的节能灯，在两只节能灯的对比之中，观察两灯的差别，找出其温度、启辉有不完善的地方，然后视其某一方面，将三极管b、e或b、e间的电阻做小范围地更改，一般而言基极选用6.8Ω-33Ω、发射极选用0.5Ω-3.3Ω，b、e间与二极管相串的电阻选用5.1Ω-47Ω为好。
（2）在最后确定了参数以后，若功率偏小，可以用减小电感量的方法来提高1-2W的功率，这对于新参数不会产生什么大的影响。若功率偏大，也可以用加大电感量的方法来降低1-2W的功率，这对于新参数也不会产生什么大的影响。

　　其次，需要注意参数变动规则。由于在电子镇流器中，磁环与磁芯的磁特性以及三极管的参数都对镇流器影响较大，因此，选择材料时要尽量一致。在调试完毕后，进入生产时，生产所用的磁性材料，三极管厂家，型号，应与所做灯的原材料为同一规格。若有所变动，为了保证电子镇流器的质量，原则上应重调电路、重订参数。一个电子镇流器中元件不多，但元件与元件之间相互影响、相互制约、尤其是目前存在较多无保护的简易电子镇流器。为了保证电子镇流器的生产质量，当某一元件改变时，或灯管选用不同管电流、冷阻的产品时，应对电路参数进行一次考核检验 ,重点说明一下磁性材料方面要特别注意，当变动磁性材料厂家时，请一定要从调电路，于便让电子镇流器达到最佳工作状态。因为磁性材料由于厂家不同，参数会发生很大变化，当然我所说的变化是因为每个厂家用的测试仪器不同，每个厂家在给出同样的参数时，还是会由于测试仪器的不同而产生数据差距。个人觉得这是在节能灯调试中的一个重点。