排除方法:榆查接近开关的安装;机床接近开关与检测体间的间隙(接近开关技术指标表示的是最大检测距离,时应将问隙为最大间隙的50%为宜);更换接近开关, <<版权声明:本文由容源电子网(www.dziuu.com)整理提供,部分内容来源于网络,如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
5)返回参考点动作不正确
故障现象:返回参考点的动作不正确。
故障原因:机床选用了负逻辑(NPN型)的接近开关(即OVDC表示接近开关动作,24VDC表示接近开关无动作)。
排除方法:更换正逻辑接近开关(PNP型)。
6)传动系统定位误差较大 <<版权声明:本文由容源电子网(www.dziuu.com)整理提供,部分内容来源于网络,如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
故障现象:某坐标的定位误差较大(可重复)。 故障原因:丝杠螺距误差过大
排除方法:机床进行丝杠螺距误差补偿,或更换较高精度的丝杠(注:丝杠无预紧力安装,丝杠螺距误差补偿没有意义)。
7)传动系统定位误差较大
故障现象:某坐标的定位误差较大(不重复).
故障原因:电动机与筵杠的机械连接有松动。
排除方法:检查电动机与丝杠的连接。 <<版权声明:本文由容源电子网(www.dziuu.com)整理提供,部分内容来源于网络,如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
8)螺纹加工时螺纹乱扣
故障现象:在进行螺纹加工时,螺纹不能重复(即乱扣).
故障原因:丰轴与主轴编码器的机械连接有松动。 <<版权声明:本文由容源电子网(www.dziuu.com)整理提供,部分内容来源于网络,如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
排除方法:检查主轴与编码器的连接(注:当主轴编码器连好后,机床在NC屏幕上显示的主轴角与卡盘的是惟一的;检测结果不是惟一的,则说明主轴与编码器间连接松动)。
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