无铅焊接缺陷的分类及成因

      欧盟已通过立法将在2008年停止使用含铅钎料，美国和日本也正积极考虑通过立法来减少和禁止铅等有害元素的使用。铅的毒害目前全球电子行业用钎料每年消耗的铅约为20000ｔ，大约占世界铅年总产量的5%。铅和铅的化合物已被环境保护机构(ＥＰＡ)列入前17种对人体和环境危害最大的化学物质之一。但是无铅焊接还是有一点缺陷。下面进行详细分析无铅焊接缺陷的分类及成因。

无铅焊接缺陷的分类
无铅焊接缺陷的形成原因

方案：

对波峰焊接，焊锡温度尽

设低
使用好的助焊剂
使用SPC和Pareto技术检测制成工艺
大部分无铅应用实施会带来除物料及物流以外少许的变化，

多数应用中，在找到最优化的工艺设定后，无铅焊接能达到变化前一样或更好的质量。但是在变化多样的电子装配中也有例外，对某此装配有利的

则会对另一此带来不利。不同的熔点，

的金属间化合物，不匹配的胀率和其他物理特性等会使新老问题加剧并很快显露出。

外观问题还是缺陷？

无铅焊接中首先注意到的是外观灰白并粗糙，非常不同于很久以来锡铅（尤其Sn/Pb/Ag）焊点光滑亮泽的特点。

最近的IPC-A-610-D为质量工程师提供了定义缺陷及可接受标准。如典型的焊接问题：焊点裂纹，脱离焊盘，焊盘翘起，表面皱缩，空洞。

●已知的焊料缺陷可以根据以下主题进行分类：

☆线路板材料和高温

☆元器件的损坏，锡铅和无铅的混用

☆助焊剂活性和高温

☆无铅合金的特点

☆焊锡污染过热