简介智能仪表发展历程及技术优势

历经以模拟技术为特征的电动单元组合仪表、以数模混合技术为特征的DDZ-S系列仪表的开发后，1983年，美国霍尼韦尔公司向制造工业率先推出了新一代智能型压力变送器，这标志着模拟仪表向数字化智能仪表的转变。当时的这种智能变送器已具有高精度、远距离校验和灵活组态的特点，并告知用户：尽管初期购置费用较高，但会被较低的运行和维护费用所补偿。紧随其后的十年里，国外其他公司的智能压力变送器也陆续在生产线上被采用，：Rosemount、Foxboro、YOKOGAWA、Siemens、E&H、Bailey、Fuji和ABB等。但缺少高速的智能通讯标准、用户对于高精度监控要求并不突出、培训等服务机制薄弱，当时的智能应用并不乐观，只占到了约20%的市场。

随着微电子、计算机、网络和通讯技术的飞速发展以及综合自动化程度的不断提高，目前广泛应用于工业自动化领域的智能仪表，其技术也同样在过去的二十多年里得到了迅猛的发展。目前国外智能仪表占据了国际应用市场的绝大比重，如何结合目前智能仪表的工业应用经验并快速跟踪国际智能前沿技术应用于我国智能仪表的开发研究成为振兴民族智能仪器仪表的一大突出问题。

智能仪表的优势和特点 

智能仪表在工业自动化领域的广泛应用得益于其突出的技术优势和特点，诸如其高稳定性、高可靠性、高精度、易维护性。以智能变送器为例，智能仪表具备如下优点：

（1）精度高智能变送器具有较高的精度。内装的微器，实时测量出静压、温度变化对检测元件的影响，通过数据，对非线性进行校正，对滞后及复现性进行补偿，使得输出信号更精确。，精度为最大量程的±0.1%，数字信号可达±0.075%。

（2）功能强

智能变送器具有多种的运算功能，依赖内部微器和存储器，可以执行开方、温度压力补偿及各种的运算。 

（3）测量范围宽

普通变送器的量程比最大为10:1，而智能变送器可达40:1或100:1，迁移量可达1900%和-200%，减少变送器的规格，增强通用性和互换性，给用户带来诸多方便。

（4）通信功能强 

智能变送器均可实现手操器进行操作，既可在现场将手操器插到变送器的相应插孔，也可以在控制室将手操器连接到变送器的信号线上，进行零点及量程的调校及变更。有的变送器具有模拟量和数字量两种输出方式（如HART协议），为实现现场总线通讯奠定了基础。

（5）完善的自诊断功能

通过通信器可以查出变送器自诊断的故障结果信息。